安顺沉降板厂家

由天海钢管有限公司发布的安顺沉降板厂家信息都经过资质认证,产品和服务质量好,性价比高,MEWqhArKdU7为您节省采购成本,联系人:蔡明芝,地址:沧州市新华区黄河路.

	
基本参数
	 
产地 
沧州
品牌
天海钢管
型号
齐全
材质
Q235
等级
一级品
用途
桥梁材料
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	沉降板埋设位置应按设计测量确定，埋设位置处可垫10cm砂垫层找平，埋设时确保测杆与地面垂直。一般路堤地段观测断面包括沉降观测桩和沉降板，沉降观测桩每断面设置3个，布置于双线路基中心及左右线中心两侧各2m处；沉降板每断面设置1个，布置于双线路基中心。


	  二、软土、松软土路堤地段观测断面包括剖面沉降观测管、沉降观测桩、沉降板和位移观测桩，沉降观测桩每断面设置3个，布置于双线路基中心及两侧各2m处，沉降板位于路堤中心，底板埋设于原始地面处，随填土增高而逐渐接高测杆及保护套管。位移观测边桩分别位于两侧坡角外2m、10m处，并与沉降观测桩及沉降板位于同一断面上。


	    ②放好沉降板后，回填一定厚度的垫层，再套上保护套管，保护套管略低于沉降板测杆，上口加盖封住管口，并在其周围填筑相应填料稳定套管，完成沉降板的埋设工作。


	    ③测量埋设就位的沉降板测杆杆顶标高读数作为初始读数，随着路基填筑施工逐渐接高沉降板测杆和保护套管，每次接长高度以0.5m为宜，接长前后测量杆顶标高变化量确定接高量。金属测杆用内接头连接，保护套管用PVC管外接头连接。


	完成沉降板安装的施工准备工作后，进行施工技术交底。现场安装施工设备，将钻孔机到位在桥台顶面靠垫石外侧(距台缘至少5cm，还应结合沉降板取出时所需要预留的进出空间进行考虑)垫钢板至所需高度(以千斤顶和承压钢板厚度之和为预留空间极限)，保证每块钢垫板无翘角、歪斜，将特制扁形千斤顶与手动油泵、压力表及储油桶连接好，并将千斤顶平整置于垫板之上(活塞朝上)，然后在千斤顶上垫好承压钢板，垫至紧贴T梁底面。待同一幅梁(9片梁或6片梁)下面每台千斤顶均安置好并检查无误后，等待号指挥员发出指挥号。


	摆放好交通控制设施，桥上桥下通讯畅通，定岗定员，全面检查；号指挥员发出“预备”号，各就各位，做好预备姿势。“开始”号发出后，每台油泵同时缓慢、均匀地供油，随号指挥，以顶举高程和油压两项指标进行双控，按每顶起2mm为活塞行程步长，4mm为一个控制步阶，垫一次铁板；每到一个步长，步阶均停留1—2min，由技术员全面检查比较每片梁工作油压及高程变化，以便下一步顶举时进行适当凋节(高程误差不大于2mm；油压误差不大于0.5MPa，但边梁除外)，逐步顶升各片梁体，当达到每级指标后立即把结果报告给指挥组；安全巡视员同时把责任区内的安全息报告给指挥组。


	在顶举过程中，注意及时垫好支撑垫块(钢垫板口200mm~300mm，垫在桥台顶面T梁端横隔板之下紧靠垫石两侧，还应结合沉降板取出时所需要预留的进出空间进行考虑)，保证每块垫板无翘角、歪斜等不良现象；若一个活塞行程不够，应在确保垫块稳固、到位(顶紧T梁)以后，让活塞回油回程，取出千斤顶，在千斤顶底座位置，用钢板垫高至所需高度，重复④—⑥步骤相关顶举操作。每级操作都必须同步进行，高差、油压误差必须严格控制在误差范围内，上一级操作的误差可在下一级操作中进行调整，直到T梁整体脱离沉降板顶面，继续提升，使得沉降板顶面具有5—l0mm的施工空间。

沉降观测标志沉降观测点 沉降观测  产品应用 沉降观测点应设置稳固，并妥善保护，防止在施工过程中遭到破坏。沉降观测点一般应设在以下位置： １.建筑物的四角、大转角处及沿外墙10～15m处或每隔2～3根柱基上； ２.高低层建筑物、新旧建筑物、纵横墙等交接处的两侧； ３.建筑物裂缝和沉降缝两侧、基础埋深相差悬殊处、人工地基与天然地基接壤处、不同结构的分界处及填挖方分界处； ４.框架结构建筑物的每个或部分柱基上或沿纵横轴线设点； ５.片筏基础、箱形基础底板或接近基础的结构部分之四角处及其中部位置； ６.宽度大于等于15m或小于15m而地质复杂以及膨胀土地区的建筑物，在承重内隔墙中部设内墙点，在室内地面中心及四周设地面点； ７.邻近堆置重物、受振动基础及重型设备和动力设备基础等观测周期 一般建筑物可在基础完工后或地下室砌完后开始观测，大型、高层建筑可在基础垫层或基础底部完成后开始观测。观测次数与间隔时间应视地基与加荷情况而定。民用建筑可每加高1～5层观测一次；工业建筑可按不同施工阶段（如回填基坑、安装柱子和屋架、砌筑墙体、设备安装等）分别进行观测。如建筑物均匀增高，应至少在增加荷载的25％、50％、75％、100％时各观测一次。施工过程中如暂时停工，在停工及重新开工时应各观测一次。 如基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量集水、长时间连续降雨等，均应及时增加观测次数。当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测。 建筑物完工后如沉降仍不稳定，应在使用阶段继续观测。沉降稳定的判断：一般观测工程，若沉降速度小于0.01～0.04㎜∕天,可认为已进入沉降稳定阶段。
沉降板对焊接质量的评价，首先是看内、沉降板的余高及其形状控制得好不好，沉降板流线是否规整。沉降板余高大且不是圆滑过渡过，则沉降板焊趾部位的应力集大系数大，对抗SCC不利。此外，沉降板余高大，会给管子的陈记腐作业增加难道，成本增高；内焊的余高大，则对管道输送介质的摩擦阻力大，管输耗能也就大。因此，在生产埋弧焊管时，必须控制内、沉降板的余高。API 5L 标准中规定的沉降板余高只是低标准，而油气输送管线和海洋用管均将沉降板余高控制在2.5mm以下。

输送用http://chenjiangban.189317.com/的沉降板大余高，在多个标准中都作了规定。 

	沉降板1 沉降板余高大的负面影响


	1.1 焊趾处易开成应力腐蚀裂纹（SCC）


	对接接头的应力集中主要是沉降板余高引起的。沉降板的余高愈严重，焊接接头的强度反而会降低。焊后削平余高，只要不低于母材，减少应力集中，有时反而可以提高焊接接头的强度。沉降板的转角半径愈小，应力集中的程度则愈大；反之，应力集中的程度则愈小。因此，对埋弧焊沉降板的要求：一是余高要小；二是沉降板要圆滑过度，使转象半径R值增大。沉降板的沉降板均为对接接头的沉降板，如果不控制好沉降板余高和转角半径，则焊趾处的应力就大，以致焊管在服役这程尤其是在腐蚀介质中，易在焊趾处产生应力腐蚀裂纹。沉降板在成型和焊接过程中不可避免地会产生残余应力，因此管坯在成型、焊接后要消除残余应力。扩径可消除残余应力，但是残余应力很难完全消除，焊趾处的残余应力也就不可能消除。为了预防在焊趾处产生应力腐蚀裂纹，这就需要控制好成型、接时的残余应力，尤其是焊趾处的残余应力。

1.2 沉降板余高大不利于防腐在防腐作业时如采用环氧树脂玻璃布进行防腐，沉降板余高大，将使焊趾处不易压牢。同时沉降板越高则防腐层就越应加厚，因标准规定防腐层的厚度是以沉降板的顶点为基准测算的，这就加大了防腐的成本。

1.3 沉降板余高过大对水压扩径后的管形有影响沉降板在水压扩径时，是通过内腔与钢管扩径尺寸一致的左、右2部分外模将钢管包住的，因此，沉降板的余高过大，在扩径时沉降板承受的剪应力就大，沉降板2侧就易出现“小直边”现象。但经验证明，当沉降板的余高控制在2mm左右时，水压扩径时不会出现“小直边”现象，管形不会受到影响。这是因为沉降板的余高小，焊接接头所承受的剪应力也小。只要这种剪应力在弹性变形范围内，卸栽后产生回弹，管子就会恢复原状沉降板1.4 内沉降板余高大增加输送介质的能源损失输送用沉降板内表面若未做涂层防腐处理时，其内沉降板的余高大，则对输送介质的摩擦阻力也大，由此将使输送管线的能耗增加。